采用北京國電智深控制技術(shù)有限公司(以下簡稱“國電智深”)自主研發(fā)智能控制系統(tǒng)的國家能源集團宿遷公司2×660MW超超臨界二次再熱機組,分別于2018年12月31日和2019年6月4日完成168小時滿負荷試運行。截至今年8月底,該項目2臺機組發(fā)電煤耗≤256克/千瓦時,發(fā)電效率≥48%,環(huán)境指標創(chuàng)世界之最。
“宿遷項目是國家‘十三五’重點研發(fā)計劃——‘高效靈活二次再熱發(fā)電機組研制及工程示范’依托工程。在宿遷項目中,國電智深成功開發(fā)應(yīng)用具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的智能發(fā)電運行控制系統(tǒng)(ICS),首次實現(xiàn)智能發(fā)電技術(shù)在煤電領(lǐng)域的應(yīng)用,智能優(yōu)化運行技術(shù)、智能控制技術(shù)、智能檢測與診斷技術(shù)、工控信息網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)為機組的靈活、高效、安全、穩(wěn)定運行提供了重要技術(shù)保障,實現(xiàn)了機組運行少人化,并在充分發(fā)揮機組性能的前提下,使運行人員日常工作量降低了60%以上,員工可以從容應(yīng)對電網(wǎng)的即時調(diào)峰要求,標志著我國高效靈活二次再熱發(fā)電控制技術(shù)研發(fā)水平和應(yīng)用能力已領(lǐng)跑世界?!眹娭巧铧h委書記黃煥袍介紹道。
中國作為世界上煤炭生產(chǎn)消費和電力需求第一大國,曾經(jīng)對火電運行的一些核心技術(shù)掌握不到位,需要引進許多國外的技術(shù)和裝備,控制系統(tǒng)也基本被國外品牌所壟斷,價格昂貴不說,基本的運維也曾經(jīng)仰人鼻息被“卡脖子”。
那么,國電智深是如何成功逆襲,打破國外控制系統(tǒng)壟斷,實現(xiàn)控制系統(tǒng)技術(shù)從跟跑到并跑再到領(lǐng)跑的跨越呢?為此,采訪組走進國電智深,追尋其科技自主創(chuàng)新之路。
國電智深的前身是原電力部電力科學研究院電廠自動化研究所,從承擔“計算機監(jiān)控系統(tǒng)重大研發(fā)攻關(guān)項目”研發(fā)開始,在國內(nèi)率先研發(fā)出大型自動化分散控制系統(tǒng)(DCS)。2002年5月,與國電電力北京龍源電力技術(shù)工程有限公司合并重組成立北京國電智深控制技術(shù)有限公司,以電力自動化為主業(yè),始終致力于重大工程和重大技術(shù)裝備自動化控制系統(tǒng)的研發(fā)、設(shè)計、制造與推廣應(yīng)用,為大型火電機組、水電機組、煤化工領(lǐng)域、太陽能發(fā)電領(lǐng)域、地熱發(fā)電領(lǐng)域提供控制系統(tǒng)和自動化解決方案,率先打破國外自動化控制系統(tǒng)對火電高端市場的壟斷局面,為我國重大技術(shù)裝備裝上了“中國腦”,先后創(chuàng)造多個“世界第一”和“國內(nèi)首臺套”業(yè)績:
2002年,首次在國內(nèi)最大供熱機組上全功能應(yīng)用自主產(chǎn)權(quán)DCS的國電太原第一熱電廠2×300MW機組;
2007年,國內(nèi)首批應(yīng)用自主產(chǎn)權(quán)DCS的國電龍山電廠2×600MW亞臨界發(fā)電機組;
2007年,國內(nèi)首批應(yīng)用自主產(chǎn)權(quán)DCS的國電電力大連莊河電廠2×600MW超臨界發(fā)電機組;
2010年,水電行業(yè)首個應(yīng)用自主產(chǎn)權(quán)DCS的四川大渡河深溪溝水電站4×165MW軸流轉(zhuǎn)槳雙調(diào)式機組;
2013年,國內(nèi)首個全輔機單列2x660MW超超臨界發(fā)電機組DCS工程的內(nèi)蒙古布連電廠;
2013年,四川白馬電廠世界首臺600MW超臨界循環(huán)流化床發(fā)電機組(國家發(fā)改委示范工程與國家科技支撐計劃項目)應(yīng)用自主產(chǎn)權(quán)DCS;
2015年,實現(xiàn)自主產(chǎn)權(quán)DCS在江蘇泰州電廠世界首臺二次再熱2x1000MW超超臨界發(fā)電機組(國家科技支撐計劃示范工程)的成功應(yīng)用;
2017年,亞洲首座兆瓦級塔式太陽能熱發(fā)電項目(國家“863”計劃示范工程)——八達嶺太陽能熱發(fā)電實驗電站應(yīng)用自主產(chǎn)權(quán)DCS;
2019年,國內(nèi)首次實現(xiàn)自主產(chǎn)權(quán)DCS在重型燃機控制的應(yīng)用,深圳南添電站工程公司PG6531燃氣輪機(35MW)控制系統(tǒng)國產(chǎn)化改造,打破一直以來燃機控制領(lǐng)域由國外控制系統(tǒng)壟斷的局面;
2019年,應(yīng)用自主產(chǎn)權(quán)DCS的首個海外百萬千瓦機組——國華印尼爪哇7號燃煤電廠2×1050MW機組全廠DCS+仿真機。
國電智深具有完全自主產(chǎn)權(quán)EDPF系列控制系統(tǒng)產(chǎn)品和技術(shù),廣泛應(yīng)用于電力、清潔能源、化工、煤礦、市政等領(lǐng)域。截至2019年8月底,EDPF系列產(chǎn)品應(yīng)用業(yè)績超過2300臺套。其中,涉及電力裝機容量累計達2.5億千瓦。
近年來,國電智深致力于智能優(yōu)化運行技術(shù)、智能控制技術(shù)、智能檢測與診斷技術(shù)、工控信息網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)以及工控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)信息安全技術(shù)的研發(fā)。2018年,在國內(nèi)率先推出智能發(fā)電運行控制系統(tǒng)(ICS)和工控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)信息安全技術(shù)產(chǎn)品,成功實現(xiàn)示范應(yīng)用,并正在全面推廣。
同時,國電智深還積極響應(yīng)國家工控安全戰(zhàn)略,從2008年始著手開展DCS操作系統(tǒng)國產(chǎn)化研發(fā),2015年推出基于Linux的國產(chǎn)DCS操作系統(tǒng),2016年成功實現(xiàn)應(yīng)用。至此,國電智深成為國內(nèi)首個實現(xiàn)DCS操作系統(tǒng)國產(chǎn)化的企業(yè),發(fā)揮了我國工控系統(tǒng)全面國產(chǎn)化的重要生力軍和國家隊作用。
國電智深不但深耕具有傳統(tǒng)優(yōu)勢的火電領(lǐng)域,還在煤炭、新能源、核電、燃機等新業(yè)務(wù)領(lǐng)域取得階段性突破:完成核電非安全級DCS的研發(fā)和測試;開展“選煤廠智能化建設(shè)與創(chuàng)新技術(shù)研究”科技攻關(guān)以及“煤焦化生產(chǎn)過程一體化監(jiān)控與安全管控平臺關(guān)鍵技術(shù)研究”的研發(fā);風場監(jiān)控一體化平臺實現(xiàn)風場級應(yīng)用突破;深圳南天電力公司的GE公司PG6531燃機控制系統(tǒng)國產(chǎn)化改造工程項目,在燃機控制領(lǐng)域打破國外產(chǎn)品壟斷,為中國重型燃機核心裝備的國產(chǎn)化提供新的技術(shù)路線。
截至2018年底,國電智深共計執(zhí)行科技項目38個,其中國家級科技項目7個、北京市科委項目2個、集團級科技項目20個;累計榮獲國家科技進步獎2項、國家發(fā)改委能源局科技進步獎1項、教育部科技進步獎1項、中國電力科學技術(shù)進步獎2項、北京市科技進步獎1項、上海市科技進步獎2項。國電智深還是多個行業(yè)和國家標準參編單位,累計獲得授權(quán)專利55項(其中發(fā)明專利22項,實用新型17項,外觀設(shè)計16項)和軟件著作權(quán)51項。
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